Теплообменники Techno System

Материалы для загрузки:

(pdf, 2 Мб)

(pdf, 0,7 Мб)

разделительные теплообменики

Наша компания предлагает высокоэффективные пластинчатые теплообменники Techno System . Возможность производства корпусов, пластин и прокладок из различных материалов позволяет удовлетворить потребности различных отраслей пищевой, химической, нефтехимической промышленности, в зависимости от температурного режима и режима течения (PN, температура, и т.д.)

Для разделения контуров термостатирования в централизированных водооборотных системах мы рекомендуем использовать высокоэффективные пластинчатые теплообменники Techno System . Возможность производства корпусов, пластин и прокладок из различных материалов позволяет удовлетворить потребности различных отраслей пищевой, химической, нефтехимической промышленности, в зависимости от температурного режима и режима течения (PN, температура, и т.д.)

Назначение

Нагрев, охлаждение, парогенерация, пароконденсация.

Конструкция теплообменника

Корпус

Корпус изготовлен из углеродистой стали (P 355 NH), но по запросу мы можем изготовить его из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316, например для пищевой или фармацевтической отрасли. В зависимости от выбранного размера корпуса возможно изготовить различные варианты присоединений к трубопроводам, например, резьбовое, сварное, фланцевое соединения или соединение посредством штатно приваренных фланцев. Корпус оснащён направляющими для упрощения разборки и сборки теплообменного блока для точного позиционирования пластин друг к другу и увеличения срока службы уплотнителей. Стяжки теплообменника вставляются в наклонные пазы корпуса, что исключает необходимость полного свинчивания гаек со стяжных шпилек. При этом чёткое расположение шпилек задаётся специальными шайбами.

Пластины

Особое внимание при проектировании структуры поверхности пластин уделяется геометрии каналов, по которым распределяется поток жидкости, исключая области застоя, которые могут привести к локальному перемерзанию теплоносителя при отрицательных температурах, отложениям и росту бактерий, что недопустимо в пищевой и фармацевтической отрасли. Благодаря специальной структуре пластин такие явления полностью устранены. Разводящий канал разработан таким образом, чтобы интенсифицировать движение жидкости на входе и исключить области застоя. Входные секции распределения потока оснащены областями дренирования, что исключает смешение жидкостей в случае повреждения прокладки. Пластины имеют высокоразвитую рифлёную поверхность, обеспечивающую турбулентное движение жидкости с эффективной теплопередачей. Используя различные виды рифлёный пластин можно добиться минимального гидравлического сопротивления потока жидкости. Рифлёные пластины изготавливаются из нержавеющих сталей AISI 304, AISI 316, из титана, сплавов incoloy. monel, hastelloy. Максимальное расчётное давление для пластин из титана - PN10, для пластин из нержавеющей стали - PN16.

Уплотнения

Все пластины имеют специально отформованные усиленные гнезда под уплотнения. Данные гнезда обеспечивают высокую герметичность соединений гнезда с уплотнителем при совмещении пластин. Уплотнитель изготовлен методом формования и имеет целостную структуру без клеевых соединений. Уплотнитель надёжно фиксируется в пластине посредством специальных резиновых элементов. Уплотнения изготавливаются из следующих материалов: нитрил, EPDM (этилен-пропиленовый каучук) и FKM (Viton - эластомер на основе фторкаучука).