Двухконтурная система
|
Система EcoDry
|
 |
 |
Система состоит из двух независимых контуров: Контур испарительной градирни для гидравлики с температурой 28-30 ° C. Контур чиллера для пресс-форм с температурой 10-15 ° C. Метод отвода тепла:
Контур гидравлики: испарение воды
Контур пресс-форм: компрессорное охлаждение.
|
Температура охладителя в системе: 32/35 °C. Индивидуальный процесс охлаждения для каждой пресс-формы. Одна или две точно настраиваемые температуры в диапазоне от -5 до 90 °C, один или два индивидуальных насоса для каждой пресс-формы. Метод отвода тепла: Сухая воздушная конвекция для главной системы. Компрессорное охлаждение для пресс-формы (при необходимости). |
НЕДОСТАТКИ
Качество воды
- Постоянное загрязнение, накопление солевых отложений и окисление.
- Высокий риск бактериального загрязнения, например Legionella (в контуре градирни).
- Уменьшение эффективности теплопередачи и производительности благодаря образованию и осаждению накипи.
- Обледенение в зимний период (в контуре градирни).
- Необходимость использования антифриза в контуре чиллера там, где окружающая температура может упасть ниже нуля.
|
ПРЕИМУЩЕСТВА
Качество воды
- Отличное качество воды, практически не требуется водоподготовка.
- Отсутствие отложения солей на теплообменниках и в трубах – постоянная эффективность.
- Нет расхода химических реагентов и/или их удаления из системы.
- Отсутствует риск бактериальных инфекций или загрязнений.
- Система доступна в "самодренирующейся" конфигурации, что позволяет ей работать в ЛЮБЫХ климатических условиях без использования антифриза в контуре.
|
Производительность
- Отсутствие гибкости в регулировании температуры.
- Переменный расход воды для пресс-форм, серьезно зависящий от расхода на других потребителях.
- Большее время цикла охлаждения за счет высокого и различного перепада температур на пресс-формах.
- Нет обратной связи с системой управления.
|
Производительность
- Подбор оптимальных условий охлаждения для каждой формы. Полная независимость настройки.
- Точное автоматическое управление температурой пресс-формы.
- Стабильный режим охлаждения (температура и поток охлаждающей жидкости) находится под контролем для каждой формы.
- Высокая эффективность охлаждения при небольших перепадах температур на форме с минимальным временем цикла.
- Значительно выше качество отлитых изделий. Меньше отходов.
- Управление через коммуникационные интерфейсы - обеспечивается доступ с пульта управления.
|
Текущие расходы
- Высокий риск остановки производства из-за отказа центральной холодильной установки, что вызывает необходимость высоких расходов на резервный блок.
- Высокие потери давления воды в обеих парах трубопроводов.
- Необходимость поддерживать во всей системе температуру охладителя на самом низком значении, необходимом для одной из форм.
- Высока вероятность выброса газа и негативного воздействия на окружающую среду в случае утечки хладагента.
- Постоянное потребление воды в контуре градирни (при увеличении стоимости воды).
- Постоянная водоподготовка, обработка реагентами и их удаление в контуре градирни.
- Рост числа строгих законов и правилна использование испарительных градирен.
- Постоянное обслуживание теплообменников, пресс-форм и всех остальных потребителей, охлаждаемых водой с испарительной градирни.
- Высокий риск убытков в результате коррозии, окисления и частых удаления солевых отложений.
|
Текущие расходы
- Ничтожное потребление воды.
- Нет затрат на химические реагенты и их удаление из системы.
- Не требует обслуживания (более длительный период непрерывной работы).
- Абсолютная надежность, быстрота замены в случае поломки, минимальный простой производства
- Сниженные потери давления на главных трубопроводах.
- Высокий и постоянный поток охладителя зачастую обеспечивает работу с более высокой температурой охладителя, при этом снижая риск развития конденсатана форме и уменьшая потребление энергии.
- Реализация фрикулинга в качестве стандартной опции.
- Минимальный выброс газа в случае поломки, минимальное воздействие на окружающую среду.
|
Установка
- Необходимо прокладывать две пары трубопроводов (один для градирни, второй для чиллера).
- Высокая стоимость теплоизоляции трубопровода для чиллера.
- Сложная и дорогостоящая подготовка площадки для группы центральных насосов и емкостей.
- Дорогостоящее и сложное расширение системы.
|
Установка
- Одна пара трубопроводов, не требующая теплоизоляции.
- Простой, быстрый и недорогой монтаж. Нет необходимости в сложных централизованных насосных станциях.
- Модульность и простота расширения.
|